C02氣體保護電弧焊可用于鑄鐵件和鑄鋼焊接平臺鑄件的焊補，焊補時應注意：
a）C02焊補所用焊絲多采用H08Mn2Si等，焊絲焊補前應清洗去油和烘干以免產(chǎn)生氣孔；
b）選用直徑為0.8～1．Omm的H08Mn2SiA焊絲焊補時，焊接電流應為50～60A，電弧電壓應為18～22V，焊接速度應為1 0～12m/h；
c)開始焊補時電弧應稍長些，進入正常焊補時應采用短路過渡，以防止產(chǎn)生金屬飛濺；
d）用細焊絲焊補缺陷較大的鑄件時，通常應采用分層或多道焊，其層間和焊道間的濕度及焊接順序可參考手工電弧焊選�。�
e）焊接收尾應注意填滿焊坑和缺陷四周；
f）C02焊焊補后冷需緩冷，并可參考手工電弧焊焊后緩冷的辦法。此外，采用C02焊焊補時還應注意以下安全技術：
a）C02焊焊補場地必須安裝整體或局部通風裝置，防止CO氣體對人體的傷害；
b）C02氣瓶不能在太陽下曝曬或用火烤，以防爆炸；
c）COz氣體預熱器的電源必須采用36V安全電壓，焊補結束時應將預熱電源切斷；
d）除去CO：氣瓶中的水分時，在倒置氣瓶時應小心輕放，避免損壞氣閥；
e) C02氣閥如出現(xiàn)結凍現(xiàn)象，應采取緩慢解凍措施，嚴禁火烤。
值得注意的是，非鐵合金尤其是鎂合金在高溫下極易氧化，而C02氣體是強氧化劑，故C02
氣體保護焊不能用于非鐵合金鑄件的焊補。但是，對于鎂合金鑄件和重要的鋁合金鑄件則可采用
惰性氣體保護焊進行焊補，如氬弧焊。氬弧焊所用氬氣的純度有：一級≥99. 9%，二級≥99. 5%．
可根據(jù)鑄件的合金種類及技術要求選用。